پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پلاست فوم

فهرست مطالب

عنوان                                                                            شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................ 5

فصل اول............................................... 6

کلیات................................................. 6

مقدمه :............................................... 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.......................... 7

محل اجرا :............................................. 8

مشخصات متقاضیان :..................................... 8

وضعیت و میزان اشتغالزایی :............................ 8

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :............................ 8

نام و کد محصولات......................................... 8

شماره تعرفه گمرکی...................................... 12

شرایط واردات......................................... 12

در جدول ٢ شماره تعرفة گمركی، كد زیر تعرفه، نوع كالا و حقوق گمركی ماده او لی ه تولی پلاستوفوم درج گردیده است................................ 13

بررسی و ارائه استاندارد................................ 13

قیمت داخلی و جهانی محصول................................ 13

موارد مصرف و کاربرد.................................... 14

موارد مصرف پلی استایرن در زمینه های مختلف به قرار زیر است:... 15

ساختمان سازی و وسایل خانه.............................. 15

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول... 16

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............... 16

شرایط صادرات......................................... 17

وضعیت عرضه و تقاضا..................................... 18

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحدها و تعداد 18

سازندگان داخلی....................................... 19

مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره :............................... 19

مبدلهای حرارتی :........................................ 19

دیگ بخار:............................................. 19

لوله :................................................ 19

كمپرسور هوای فشرده :................................... 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا........ 20

وضعیت طرحهای جدید در دست اجرا اعم از محل اجرای طرح، درصد پیشرفت، میزان سرمایه گذاری و ظرفیت اسمی در جدول ٨ آمده است :.......................... 20

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85 20

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه.......................... 21

صنایع بسته بندی....................................... 21

الف ) بسته بندی میوهها................................. 22

ب ) بسته بندی ظروف و قطعات.............................. 23

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.. 23

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها..................................................... 24

فرآیند فیزیکی فوم شدن.................................. 24

مجوز های قانونی :..................................... 26

مراحل صدور جواز تاسیس :.............................. 26

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس   27

1-   اشخاص حقیقی...................................... 27

2-   اشخاص حقوقی...................................... 27

مدارك مورد نیاز:..................................... 27

اصلاحیه جواز تاسیس :.................................. 28

تعریف:............................................... 28

صدور پروانه بهره برداری :............................. 28

مراحل صدور توسعه طرح :............................... 29

فصل دوم.............................................. 30

روش انجام کار......................................... 30

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :...... 31

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 31

شرح فرایند تولید...................................... 32

الف- پیش انبساط....................................... 33

ب  - پایدارسازی پف شده اولیه........................... 35

ج- قالبگیری........................................... 36

چرخه قالبگیری شامل چندین مرحله است كه در ذیل به هر یك از آنها پرداخته خواهد شد. 36

چرخه پركردن :(Fill cycle).................................. 36

چرخه خلأ :(Vacuum cycle)................................... 37

چرخه بخار دادن :(Steaming cycle)............................. 37

چرخه اتوكلاو :(Autoclave cycle).............................. 37

چرخه سرد كردن :(Cooling cycle).............................. 38

شكل ١١ مراحل قالبگیری بلوك پلی استایرن انبساطی را نشان میدهد. 39

قالبگیری به شکل مورد نظر............................... 40

قالبگیری تحت خلا........................................ 40

قالبگیری انتقالی..................................... 41

ج - قالبگیری مرکب...................................... 41

شکل دهی فومها......................................... 42

نقاط ضعف و قوت تکنولوژی های مرسوم....................... 43

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح...................... 45

پارامترهای زیادی در تعیین محل احداث واحد نقش دارند :.......... 45

وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی....................... 45

حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرحها) بانکها و شرکتهای سرمایه گذار   46

فصل سوم.............................................. 48

امور مالی طرح........................................ 48

سرمایه گذاری ثابت طرح :.............................. 49

خرید دفتر کار :....................................... 49

هزینه زمین :......................................... 49

هزینه محوطه سازی :.................................... 50

هزینه ساختمان سازی :................................. 50

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :........................... 50

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :....................... 51

وسایل اداری و خدماتی................................... 51

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی................... 51

هزینه های قبل از بهره برداری............................ 52

هزینه های پیش بینی نشده............................... 52

هزینه سرمایه گذاری ثابت :............................ 53

میزان مواد اولیه مورد نیاز سالانه و قیمت مواد اولیه........ 53

فصل چهارم............................................ 57

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات..................... 57

نتایج حاصله از اجرای طرح :........................... 58

با توجه به بررسی های انجام شده در این گزارش بر روی این طرح نكاتی چند مطرح است كه در ادامه آمده است:....................................... 58

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید پلاست فوم پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

فصل اول

کلیات

مقدمه :

پلاستوفومها دارای اهمیت فوق العادهای در دنیای امروز هستند، بدین معنی که این محصول با توجه بهاهمیت بسته بندی از اهمیت فوق العادهای برخوردار است. همچنین این محصول با توجه به اینکه سبکمی باشد از این حیث نیز برای بسته بندی مناسب تر از بقیه محصولات مشابه مورد استفاده در بستهبندی می باشد.

خواص پلی استایرن بر حسب بلندی و كوتاهی زنجیر ههای پلیمر و تعداد شاخه های جانبی تغییر میكند.بطور كلی افزایش طول زنجیره ها كه معرف وزن ملكولی بالاتر میباشد، باعث اصلاح خواص مكانیكی میگردد، ولی در عین حال تبدیل آن را به اشكال مختلف دشوار میسازد. ساختمان پلیمری پلی استایرندارای شبكه منظمی نبوده و بصورت آمورف )غیر كریستال( است و بدین جهت شفا فترین نوع پلاستیكمیباشد. اشیاء ساخته شده از پلی استایرن شبیه شیشه بوده و ٩٠ درصد طیف مرئی را از خود عبورمیدهند. این خاصیت باعث ابداع كاربردهای مفیدی برای این پلاستیك گردیده است. نوع معمولی پلیاستایرن تحت فشار شكل اصلی خود را حفظ میكند ولی در مقابل ضربه شكننده میباشد.

نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید  پلاست فوم

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :

وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 40 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

نام و کد محصولات

نام محصول مورد مطالعه پلاستوفوم و کد آیسیک این محصول ٢٥٢٠١٧١٣ می باشد. پلی استایرن در برابر اكسید كننده های قوی ناپایدار است و در اكثر حلالهای آلی بجز هیدروكربنهای آلیفاتیك و الكلها حل میشود. مواد حاصل از اشتعال پلی استایرن برای چشم بسیار مضر است. جدول ١ برخی خواص فیزیكی پلی استایرن را نشان می دهد.

چون ساختمان پلی استایرن عاری از گروههائی با خواص قطبی است، بدین جهت این پلاستیك بصورتیك عایق الكتریسیته عمل مینماید. این كیفیت با تغییر درجه حرارت و فركانس كاهش نمییابد. به دلیل غیرقطبی بودن پلی استایرن، این ماده در مقابل محلول های رقیق اسیدی و بازی بخوبی مقاومت مینماید.ولی در مقابل حلال های كلرینه و حلقوی آسیب پذیر است.

اشیاء ساخته شده از پلی استایرن در مدتی محدود تا ٩٠ درجه سانتیگراد بدون تغییر شكل باقی ٨٠درجه تجاوز نمود، بدین - میمانند، ولی چنانچه حرارت برای مدتی طولانی وارد شود نبایستی از ٨٥ جهتمیتوان از آن بعنوان ظروف حمل مایعات گرم استفاده نمود. پلی استایرن در مقابل حرارت مستقیم و بالاقابل اشتعال بوده و در برخی كاربردها بایستی مواد ضد اشتعال به آن افزوده گردد. پلی استایرن درمقابل اشعه ماوراء بنفش و اكسیداسیون بوسیله اكسیژن موجود در جو مقاومت چندانی ندارد، بنابراینغالباً مواد تثبیت كننده به آن افزوده میشود.

از لحاظ بهداشتی پلی استایرن یك از بی ضررترین پلاستیك ها بشمار میرود. مضافاً نظر باینكه پلیمر استایرن از خلوص زیادی برخوردار بوده و حاوی مقدار ناچیزی مونومر استایرن و اتیل بنزن میباشد،ظروف و بسته بندی پلی استایرن برای مواد غذائی كاملاً مورد تائید قرار گرفته است. پلی استایرن هادارای انواع زیر میباشد:

١ - نوع معمولی پلی استایرن كه بوسیله پلیمریزاسیون مونومر استایرن بدست میآید و بنام General purpose polystyrene (GPPS) معروف است. این پلاستیك دارای خلوص بیش از ٩٩ درصد بوده و اشیاءساخته شده از آن كاملاً شفاف میباشند. ولی بعلت كمی مقاومت در مقابل ضربه قابل استفاده در برخیكاربردها نمیباشد.

٢- برای افزایش مقاومت در مقابل ضربه معمولاً نوعی از لاستیك مصنوعی بر پایه بوتادین به مقدار ٣درصد به مونومر استایرن در هنگام (پلیمریزاسیون) افزوده میشود. این تركیب باعث بالا رفتن مقاومتمكانیكی شده ولی شفافیت و مقاومت در مقابل اكسیداسیون و اشعه ماوراء بنفش را تقلیل میدهد. نوعلاستیك اضافه شده غالباً پلی بوتادین یا استایرن بوتادین میباشد. در واقع این تركیب یك كوپلیمریزاسیونبمعنی واقعی نیست بلكه ذرات لاستیك بصورت پراكنده در پلی استایرن باقی میمانند. عمل كوپلیمریزاسیون مابین مولكول های لاستیك و استایرن در حاشیه ذرات لاستیك صورت میگیرد ولی در داخل ذرات و لاستیك بصورت اولیه باقی میماند. با اینكه لاستیك بیش از 10-3 درصد وزن پلی استایرن را تشكیل نمیدهد ولی چون مقداری پلی استایرن در داخل ذرات لاستیك محبوس میشود، لذا حجم فاز ١٠درصد پلاستیك میرسد. - لاستیك به  این نوع پلی استایرن بنام High Impact polystyrene (HIPS)معروف است.

٣- در مواردی كه تركیبی از خواص نوع GP با مقاومت مكانیكی مورد نیاز باشد مخلوطی از انواع GP و  HIبكار میرود. البته این تركیب نوع مستقلی از پلی استایرن بشمار نمی رود.

4- در كاربردهائیكه وزن سبك همراه با مقاومت مكانیكی مطلوب باشد از پلی استایرن قابل انبساط استفاده میشود. این نوع پلی استایرن با پلیمریزه نمودن مونومر استایرن بطریقه سوسپانسیون همراه بایك ٠ میلیمتر عرضه میشود عامل انبساطی )گاز پنتان( و بصورت دانه های كروی با قطر قبل از قالبگیری، در نتیجه حرارت پنتان تبخیر یافته و باعث ایجاد تخلخل و انبساط در پلیمر میگردد، حجم پلاستیكممكن است تا ٦٠ برابر حجم اولیه انبساط یابد. پس از قالب گیری شكل نهائی قطعه مورد نظر حاصلمیشود. این پلاستیك كه اولین بار در سال ١٩٥٠ تولید شد به Expandable polystyrene (EPS) معروفاست. در واقع این پلی استایرن ماده اولیه تولید پلاستوفوم میباشد و میتوان گفت که این محصولخواص پلی استایرن انبساطی را دارد.  نوع دیگری از پلی استایرن اسفنجی بنام Expanded polystyrene foam معروف است. برای تولید این نوع پل یاستایرن ابتدا پلیمر بدون ماده انبساطی دراكسترودر گرم شده و سپس ماده انبساطی به آن افزوده میشود. مقدار ماده انبساطی با توجه بهمحصول نهایی و وزن مخصوص آن تنظیم میشود. منافذ موجود در این نوع پلاستیك اسفنجی مانند نوعقبلی با یكدیگر ارتباط ندارند و همین امر كیفیت عایق سازی را افزایش میبخشد.