ظروف یکبار مصرف

1- تاریخچه شرکت

 واحد تولید ظروف یکبار مصرف و بسته بندی که بر اساس مجوز شماره 1855/9  الف مورخ 16/8/77 به منظور بهره برداری واحد تولید و بسته بندی کره و هم چنین شماره بهره برداری  1422/9 بتاریخ 8/5/79 تاسیس و از تاریخ 21/7/79 شروع به تولید نموده است.

واحد تولید فوق زیر مجموعه ای از شرکت تعاونی تولید کنندگان فرآورده های لبنی پاستوریزه خراسان می باشد که تحت نظارت شرکت تعاونی فعالیت می نماید.

در تاریخ 6/12/81 توسط اداره کل نظارت پروانه ساخت کره درگل به شماره 16998 صادر و تاریخ پروانه بهره برداری مورخ 4/4/82 برای محصول جدید کره به نام تجاری درگل در ا وزان 25- 15- 50- 100 گرمی صادر گردیده است.

2- موضوع و فعالیت شرکت

الف) تولید انواع ظروف یکبار مصرف ظرف پنیر 400 , 450, 200, 150, 500, 250 گرمی و همچنین حق العملکاری کره و ارائه به فروشگاههای تحت پوشش و سایر بازارها

ب ) تهیه و تولید نی شیر مدارس از ابتدای مهر ماه ، 81 تا پایان سال 83 جهت کارخانجات توزیع کننده شیر مدارس

ج) تولید بطری  PET    در ابعاد 5/1 لیتری و 270  CC   از نیمه دوم سال 1383

3-  وضعیت اشتغال

متوسط تعداد کارکنان دائم و موقت طی سالهای 82, 83 بشرح زیر می باشد

                                                           سال 1382                     سال 1383

کارکنان دائم                                          15 نفر                            17 نفر

کارکنان موقت                                         4 نفر                              3 نفر

4- موجودی کالای ساخته شده :

                                                                       29/12/82                         29/12/83

موجودی مواد اولیه بسته بندی کمکی               5512780                      413025885

قطعات و لوازم یدکی                                       3685000                     4000000

کالای ساخته شده                                            166411300                224062400

موجودی محصول                                           111050200                54562700

                                                                      _________                  __________

جمع کل                                                        336274300                695650985

موجودی مواد و لوازم بسته بندی امانی نزد شرکت

موجودی مواد و لوازم بسته بندی امانی دیگران نزد شرکت د رتاریخ 29/12/83 بشرخ زیر می باشد:

الف ) آستان قدس

جعبه 15 گرمی                        1200 عدد

جعبه 25 گرم                           40 عدد

فویل 15 گرمی                         5/81 کیلو

ب) تعاون

فویل 25 گرمی                         419 کیلو

فویل 15 گرمی                         54 کیلو

جعبه 25 گرمی                         353 عدد

ج) جلگه

جعبه 15 گرمی                         1446 عدد

فویل 15 گرمی                         5 کیلو

فویل 25 گرمی                        53 کیلو

د) چناران

فویل 25 گرمی                          6 کیلو

و) پارت بجنورد

فویل 250 گرمی                      5/190 کیلو

6- دارائیهای ثابت مشهود

دارائیهای ثابت مشهود بر مبنای قیمت تمام شده در حسابهای ثبت و مخارج بهسازی و تعمیرات اسای که باعث افزایش قابل ملاحظه ای در ظرفیت یا عمر مفید دارائی ثابت یا بهبود اساسی در کیفیت بازدهی آنها می گردد به عنوان مخارج سرمایه ای محسوب و عمر مفید باقیمانده دارائیهای مربوط مستهلک می گردد.

هزنیه های نگهداری و تعمیرات جزئی که به منظور حفظ و ترمیم منافع اقتصادی مورد انتظار کارخانه از استاندارد عملکرد ارزیابی شده اولیه دارایی انجام می شود هنگام وقوع بعنوان هزینه های جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد.

7- سرمایه

سرمایه اولیه کارخانه امان آباد بصورت سرمایه اهدایی بود که مبلغ کل سرمایه گذاری متوسط شرکت تعاونی مبلغ 2157372750 ریال می باشد که به صورت اقدام دارایی و اموال به کارخانه امان آباد اهداء گردیده است.

علت مغایرت جمع دارائیها  با سرمایه اهدائی افزایش خرید دارایی در سال 83 می باشد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                            شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................ 4

فصل اول............................................... 5

کلیات................................................. 5

مقدمه :............................................... 6

جدول ١ برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد............ 7

در جدول ٢ ارتفاع ایمنی سقوط برای بطر یهای ساخته شده از مواد مختلف با یكدیگر مقایسه شده است................................................... 8

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.......................... 9

محل اجرا :............................................. 9

مشخصات متقاضیان :..................................... 9

دلایل انتخاب طرح :..................................... 9

وضعیت و میزان اشتغالزایی :........................... 10

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :........................... 10

نام و کد محصولات......................................... 10

شماره تعرفه گمركی...................................... 10

شرایط واردات......................................... 11

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول  11

موارد مصرف و كاربرد.................................... 11

شمای كلی الگوی مصرف این گرید PET در نمودار ١ نشان داده شده است. 12

بررسی كالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول... 13

كشورهای عمده تولید كننده و مصرف كننده محصول............... 14

شرایط صادرات......................................... 16

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت.................. 16

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع پری پت................... 21

واحدهای در دست احداث انواع بطری پت...................... 23

واحدهای در دست احداث انواع پریفرم پت.................... 23

در جدول ١٦ ظرفیت های در دست اجرای تولید انواع پریفرم ثبت شده در آمار وزارت صنایع بررسی می شوند:........................................ 23

بر اساس نتایج جداول بالا روند تولید انواع پری پت در حال حاضر و طی سالهای آتی بشرح جدول ١٨ می باشد............................................ 24

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ٨٥ 25

روند واردات بطریهای پت................................. 25

روند واردات انواع پریفرم پت............................ 26

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه.......................... 26

بررسی روند مصرف انواع بطری پت........................... 26

بر اساس رابطه بالا مصرف ظاهری بطری پت طی سالهای گذشته در جدول زیر لیست شده است. 27

بررسی روند مصرف انواع پریفرم........................... 28

در جدول ٣٦ عرضه و تقاضای داخلی انواع پریفرم به همراه پیش بین ی آن تا سال ١٣٩٠ ارائه گردیده است........................................... 29

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ٨٥ و امکان توسعه آن     29

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.. 30

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها..................................................... 30

در ادامه به بررسی این فرآیند پرداخته میشود:............... 31

الف- دستگاه تزریق..................................... 31

قالب پریفرم.......................................... 32

قالبگیری دمشی......................................... 33

مجوز های قانونی :..................................... 34

مراحل صدور جواز تاسیس :.............................. 34

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس   35

1-   اشخاص حقیقی...................................... 35

2-   اشخاص حقوقی...................................... 35

مدارك مورد نیاز:..................................... 35

اصلاحیه جواز تاسیس :.................................. 36

تعریف:............................................... 37

صدور پروانه بهره برداری :............................. 37

مراحل صدور توسعه طرح :............................... 37

فصل دوم.............................................. 39

روش انجام کار......................................... 39

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :...... 40

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح...................... 40

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی....................... 41

الف- حمایت تعرفه گمركی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی   41

ب- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانك ها و شركت های سرمایه گذار    41

ظرفیت طرح............................................ 42

فصل سوم.............................................. 43

امور مالی طرح........................................ 43

سرمایه گذاری ثابت طرح :.............................. 44

خرید دفتر کار :....................................... 44

هزینه زمین :......................................... 44

هزینه محوطه سازی :.................................... 45

هزینه ساختمان سازی :................................. 45

هزینه سرمایه گذاری ثابت :............................ 46

حقوق و دستمزد پرسنل اداری خدماتی :................... 46

حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی :......................... 47

هزینه آب و انرژی و ارتباطات :........................ 47

فصل چهارم............................................ 48

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات..................... 48

نتایج حاصله از اجرای طرح :........................... 49

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ظروف یکبار مصرف پت پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

فصل اول

کلیات

مقدمه :

پلی اتیلن ترفتالات معروفترین و پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی است كه از سال ١٩٧٧ به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت كاربردهای فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا كردهاست.

از جمله این كاربردها می توان به ساخت بطری نوشابه های گازدار، فیلم عكاسی، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری، دیسكت های كامپیوتر، فیل مهای بسته بندی مواد غذایی، الیاف مصنوعی جهتپوشاك، پتو و دهها كاربرد دیگر اشاره نمود.

اما از این میان، رشد وسیع این ماده در صنایع بطری نوشابه چشمگیر است. رمز موفیت PET در این صنعت، چقرمگی، شفافیت، قدرت شكل گیری و جهت گیری زنجیرها، عدم تأثیر گذاری بر روی مزه و طبیعت غیر سمی آن است. علاوه بر این بطری های نوشابه PET سبك، ارزان و قابل بازیافت م یباشند.

ویژگیهای بطری پت وابسته به کیفیت ماده اولیه آن دارد. PET در مقابل قلیا و اسید رقیق مقاومت خوبیدارد، اما مقاومت آن در برابر اسیدها و بازهای غلیظ كم است. در برابر چربی ها و روغن ها نیز مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

پلیمر PET با ویسكوزیته ذاتی ( Inherent Viscosity) حدود6/0 - 5/0  به روش پلیمریزاسیون پیوستهمذاب تولید می شود. در ادامه PET به شكل میله اكسترود شده و به قطعات كوچكتر (چیپس) بریده میشود كه پلیمر اصلی برای ساخت الیاف پلی استر، فیلم و رزین مهندسی است و تحت نام پلیمر فاز مذاب(Melt Phase) یا چیپس PET شناخته می شود .

جدول ١ برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد.

برای تولید بطری PET  رزین جامد  PET به روش قالبگیری تزریقی به شكل بطری پیش فرم در می آید.سپس تا دمای قالبگیری بادی گرم شده و وارد قالب مخصوص می شود. در مراحل بعد هوای فشرده وارد قالب شده و مواد را به دیواره قالب می فشارد و همزمان بوسیله میله های مخصوص در دو جهتكشیده می شود در نهایت محصول سرد شده و بطری از قالب خارج می گردد. بطری ساخته شده با اینروش در جهت شعاعی نسبت به جهت محوری، آرایش یافتگی بیشتری دارد، بطوریكه استحكام ضربه ایو تركیدگی آن در این جهت بیشتر است و بطری در هنگام ضربه یا فشار خرد نشده و نمی شكند.

در جدول ٢ ارتفاع ایمنی سقوط برای بطر یهای ساخته شده از مواد مختلف با یكدیگر مقایسه شده است.

همچنین بطری PET   خزش پائینی دارد، چقرمه است و دی اكسید كربن، آب و اكسیژن براحتی از آنعبور نم یكنند. بالا بودن خواص مكانیكی ذكر شده این اجازه را میدهد كه دیواره بطری نازك باشد و برایساخت بطری با كارایی مطلوب پلیمر كمتری مصرف گردد. PET جامد باید بسیار خشك باشد تا از هیدرولیزآن جلوگیری شده و خواص فیزیكی و مكانیكی آن نیزحفظ گردد.  PET براقیت و شفافیت عالی دارد،ضمن آنكه نسبت به بطری های شیشه ای در وزن هر بطری بطور قابل ملاحظه ای صرفه جویی میشود.  از آنجائیكه حمل و نقل بطریهای PET مشكل میباشد، بنابراین این محصولات را بصورت پریفرم یا پری پت جابه جا میكنند.

در واقع پریفرم محصولی است كه در مرحله قالبگیری دمشی تبدیل به بطری PET میگردد.  در شكل ١نمایی از پریفرم و بطری ساخته شده از آن ارائه گردیده است.