ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .

این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .

این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .

اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی

واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .

اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه

خط مشی آزمایشگاه شرکت میثاق انجام صحیح و به موقع آزمایش ها بوده و توانایی انجام آزمون هایی نظیر سالت اسپری ، سختی سنجی ، متالوگرافی ، اندازه گیری ابعادی و آزمونهای کیفی جوشکاری را دارا می باشد .

اقدامات انجام شده توسط واحد کنترل کیفیت

واحد کنترل کیفیت این شرکت تا کنون اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات مربوط به آزمون های عملکرد و دوام محصولات خود ، از جمله آزمون نشتی انباره اگزوز ، آزمون مقاومت داخلی انباره اگزوز و آزمون عملکرد جک خودروهای زانتیا ، پراید و نیسان نموده است .

با هدف ارتقای سطح کیفیت ، افزایش توان تولیدی و کاهش قیمت تمام شده محصول اگزوز خود اقدام به نصب و راه اندازی خط تولید انباره اگزوز و دستگاه پانچ لوله داخلی انباره اگزوز ، لوله خم کن CNC نموده است خط خودکار تولید انباره اگزوز که از سه واحد مجزا تشکیل شده است توانایی تولید انباره در اشکال گرد و بیضوی را دارا بوده و با استفاده از آن امکان تولید انباره اگزوز از ورق هایی تا ضخامت  25/1 میلیمتر وجود دارد . دستگاه پانچ لوله هایی از قطر 32 تا 60 میلیمتر و به طول 600 میلیمتر را دارا می باشد .

فهرست مطالب عنوان صفحه خلاصه گزارش مقدمه 1- خلاصه گزارش بررسی فنی 2- خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح 3- خلاصه بررسی مالی بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی 1- مشخصات متقاضی 1-1 شرکت 1-2 سهامداران 1-3 مدیریت 1-4 کارکنان 2- سابقه مالی شرکت بخش دوم – بررسی فنی 1- هدف از اجرای طرح 2- ظرفیت و نحوه برآورد آن 3- برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش 3-1- ظرفیت تولید 4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید) 4-1- تکنولوژی تولید 4-2- روش تولید 5- مواد اولیه طرح 6- کنترل کیفیت 7- محیط زیست 8- برنامه زمانبندی اجرای طرح 9- هزینه های ثابت طرح 9-1- زمین 9-2- محوطه و ساختمان سازی 9-3- ماشین آلات و تجهیزات 9-4- تأسیسات 9-5- جدول وسایط حمل و نقل 9-6- ملزومات اداری 9-7- هزینه پیش بینی نشده 9-8- هزینه های قبل از بهره برداری 10- سرمایه در گردش طرح 11- نحوه تأمین منابع مالی 12- هزینه های تولید سالیانه 12-1- مواد اولیه 12-2- نیروی انسانی 12-3- انرژی مصرفی 12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات 12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید 12-6- هزینه استهلاک 12-7- هزینه تسهیلات مالی 12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید 13- برنامه فروش 14- شاخص های اقتصادی طرح بخش سوم – بررسی بازار 1- مقدمه 2- مشخصات محصول 3- عرضه 3-1- تولیدات داخلی 4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه 5- قیمت فروش محصولات 6- نتیجه گیری و پیشنهاد بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح بخش پنجم – مدارک ثبتی خلاصه گزارش مقدمه پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود. برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود. در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود. در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است. مشخصات طرح : نام مجری : شرکت x سرمایه ثبتی فعلی : 1 میلیون ریال نوع مجوز : اعلامیه تأسیس سازمان صنایع و معادن ظرفیت اسمی : 500 تن ظرفیت فعلی : 500 تن نوع طرح : ایجاد / تولید قطعات تزریقی پلاستیکی زمین و ساختمان : مساحت زمین : 207 متر مربع سطح زیر بنا : 265 متر مربع مساحت سالن تولید : 186 متر مربع مساحت بالکن : 59 متر مربع حیاط خلوت : 20 متر مربع سرمایه گذاری طرح : سرمایه ثابت : 6627 میلیون ریال سرمایه در گردش : 3386 میلیون ریال سرمایه کل : 10013 میلیون ریال اعضاء هیئت مدیره : مدیر عامل : رئیس هیئت مدیره ک نایب رئیس هیئت مدیره : تأمین منابع : سرمایه گذاری متقاضی : 7313 میلیون ریال تسهیلات بلند مدت : 2700 میلیون ریال تسهیلات کوتاه مدت : 0 میلیون ریال جاری شرکاء : میلیون ریال حسابهای پرداختی : میلیون ریال منابع پرداختی : میلیون ریال شاخصهای عملیاتی : تعداد روز کاری : 300 روز تعداد نوبت کاری در روز : 1 نوبت زمان نوبت کاری : 8 ساعت مواد اولیه و محل تأمین آن : داخلی : × خارجی : هزینه های تولید در حداکثر ظرفیت عملی : هزینه های ثابت تولید : 2443 میلیون ریال هزینه های متغیر تولید : 26352 میلیون ریال کل هزینه های سالانه : 28795 میلیون ریال تعداد کارکنان : تولید : 28 نفر اداری : 2 نفر جمع : 30 نفر شاخص های مالی و اقتصادی طرح : تولید در نقطه سربسر : 57 درصد سرمایه گذاری سرانه : 221 میلیون ریال سود ویژه به فروش : 8 درصد بازده سرمایه گذاری : 6/21 درصد تأسیسات عمومی : توان برق : 40 کیلو وات مصرف روزانه آب : 6 متر مکعب سوخت : گاز منبع ذخیره آدرس محل : مشهد ، شهرک صنعتی توس 1- خلاصه گزارش بررسی فنی نام شرکت : شرکت x (سهامی خاص) سرمایه شرکت : سرمایه اولیه شرکت 1.000.000ریال منقسم به 100 سهم 10.000 ریالی با نام می باشد. محل اجرا : شهرک صنعتی توس می باشد هدف از تأسیس شرکت : -تولید قطعات پلاستیک - انجام کلیه فعالیتهای اقتصادی مرتبط با موضوع شرکت مشخصات اعضاء هیئت مدیره شامل مشخصات فردی و سوابق کاری : مطابق آخرین آگهی تغییرات مدیران شرکت عبارتند از : 1- ........................... به عنوان رئیس هیئت مدیره 2- .......................... به عنوان مدیرعامل و عضو هیئت مدیره 3- ........................ به عنوان نائب رئیس هیئت مدیره مشخصات نحوة اخذ دانش فنی : دانش فنی مورد استفاده توسط مطالعات اعضاء و ارتباط با سایر تولید کنندگان مشابه بدست آمده است. مشخصات زمین محل اجرای طرح : زمین محل کار شرکت یک واحد از کارگاههای موجود در شهرک صنعتی توس که مطابق توافق انجام شده به این شرکت تعلق دارد.